鎂碳磚廠家告訴你冶金耐火材料的技術概念

冶金窯爐用(yong)耐火材(cai)料鎂碳磚(zhuan)是支撐(cheng)鋼鐵生產高效運行的關鍵輔助(zhu)材(cai)料，主要體現在以下幾點：

(1)生產的(de)安(an)全性，作(zuo)為與鋼水(shui)接(jie)觸(chu)的(de)材(cai)料(liao)，功能(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)異常損壞(huai)或過(guo)度(du)侵蝕(shi)均有可能(neng)引起(qi)鋼水(shui)泄漏(lou)，甚至(zhi)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)嚴(yan)重安(an)全事(shi)故。如透(tou)氣元件過(guo)度(du)侵蝕(shi)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)漏(lou)鋼、浸入(ru)式水(shui)口使用過(guo)程(cheng)中的(de)非正常斷裂引起(qi)的(de)鋼水(shui)外濺、塞棒過(guo)度(du)蝕(shi)損引起(qi)的(de)控流失效、側(ce)封板功能(neng)失效造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)漏(lou)鋼等。

(2)生產(chan)(chan)效(xiao)率，冶金窯(yao)爐用(yong)耐火材料是鋼鐵生產(chan)(chan)的關鍵環節，其性能好壞對鋼鐵生產(chan)(chan)效(xiao)率有重要影響。透氣元件、滑板使用(yong)中損(sun)壞、功能失效(xiao)等(deng)均會下線更換，降(jiang)低鋼包周轉次數；浸入式水(shui)幾(ji)、塞棒、側封板是連(lian)鑄爐數的關鍵控制環節之一，材料的過度蝕損(sun)、沖刷以及非正常斷裂(lie)等(deng)均會降(jiang)低連(lian)鑄爐數，進(jin)而影響鋼鐵生產(chan)(chan)效(xiao)率。

(3)鋼坯質(zhi)量，冶金窯爐用(yong)耐火(huo)材(cai)料的功(gong)能性(xing)尤其(qi)重要，其(qi)作用(yong)是否發揮對鋼坯質(zhi)量有重要影響(xiang)。

透氣元件的(de)(de)攪拌作(zuo)用(yong)對均勻鋼(gang)液成分和溫度(du)，促進合金化(hua)有重要(yao)影(ying)響(xiang)；長水(shui)口(kou)(kou)、浸(jin)入(ru)(ru)式水(shui)口(kou)(kou)保護鋼(gang)水(shui)避(bi)(bi)免(mian)二次氧化(hua)，同(tong)時浸(jin)入(ru)(ru)式水(shui)口(kou)(kou)控制結(jie)晶(jing)器流場(chang)的(de)(de)功能(neng)對促進夾雜(za)物上浮、減(jian)少卷渣、穩定(ding)流場(chang)有重要(yao)作(zuo)用(yong)；具有防堵塞功能(neng)的(de)(de)無(wu)硅無(wu)碳浸(jin)入(ru)(ru)式水(shui)口(kou)(kou)不僅可以降低(di)對鋼(gang)水(shui)的(de)(de)增碳、增硅，而且(qie)可以避(bi)(bi)免(mian)氧化(hua)鋁在水(shui)口(kou)(kou)內部的(de)(de)附著(zhu)，減(jian)少鋼(gang)坯中引(yin)人大型夾雜(za)物；鎂(mei)碳質浸(jin)入(ru)(ru)式水(shui)口(kou)(kou)避(bi)(bi)免(mian)了鋼(gang)水(shui)中引(yin)入(ru)(ru)氧化(hua)鋁夾雜(za)，有利于提高簾線鋼(gang)的(de)(de)質量(liang)。

中(zhong)間包(bao)內設(she)置合理結構的湍流(liu)(liu)控(kong)(kong)制(zhi)器、優(you)化(hua)(hua)堰壩(ba)組合、使用(yong)氣幕擋墻等減少(shao)死(si)區，可優(you)化(hua)(hua)鋼(gang)液流(liu)(liu)動路徑，促進夾雜物上浮，改善鋼(gang)坯質量；優(you)化(hua)(hua)塞棒棒頭(tou)形(xing)狀，提高鋼(gang)水控(kong)(kong)流(liu)(liu)靈敏度，減少(shao)結晶器內液面波(bo)動，降低卷渣(zha)的可能(neng)性；整(zheng)體(ti)塞棒棒頭(tou)設(she)置氬(ya)氣通道(dao)，也可降低氧化(hua)(hua)鋁附(fu)著，提高鋼(gang)坯質量。

因此(ci)冶金(jin)窯爐(lu)使用耐火材料(liao)的性能及服役行為對鋼鐵生(sheng)產的安全(quan)性、效(xiao)率(lv)，尤(you)其是對高品(pin)質鋼材生(sheng)產有重要影響(xiang)。

輕質(zhi)高鋁磚特征：

輕(qing)質高鋁磚具有(you)(you)體(ti)積密度小(xiao)、導熱(re)系數低、隔熱(re)性(xing)能(neng)優(you)異(yi)、質量穩定的特點。可用于各類高溫爐窯的內襯或(huo)隔熱(re)層(ceng)。采用機制(zhi)(zhi)一次成(cheng)型，燒毀(hui)加入物法制(zhi)(zhi)造工藝(yi)外，同時(shi)保留傳統(tong)泡沫(mo)致輕(qing)法，澆注成(cheng)型，制(zhi)(zhi)品斷面(mian)結構均(jun)勻，氣孔形成(cheng)互補貫通的蜂窩(wo)狀，從而制(zhi)(zhi)品耐壓強度與隔熱(re)性(xing)能(neng)均(jun)能(neng)達到(dao)較高水平。所有(you)(you)制(zhi)(zhi)品外形全部進(jin)行(xing)研磨整形，尺寸偏差小(xiao)，能(neng)滿足爐窯砌筑的特殊需要。

輕質高鋁(lv)磚產品(pin)內容：

氧(yang)化鋁含量在(zai)48%以上、主要由莫來石和(he)玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)。體積密(mi)度(du)0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiang)度(du)1～8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁礬(fan)土(tu)熟料(liao)加(jia)少量黏土(tu)，經磨細后(hou)用氣體發生(sheng)法或泡沫法以泥漿形式澆(jiao)注、成形，經1300～1500℃燒成。有時(shi)也可(ke)用工業氧(yang)化鋁代替部分礬(fan)土(tu)熟料(liao)。用于砌筑窯爐的內襯和(he)隔熱層，以及無(wu)強(qiang)烈高溫熔融物料(liao)侵(qin)蝕及沖(chong)刷作用的部位。直接與火(huo)焰接觸時(shi)，表面接觸溫度(du)不得高于1350℃。